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永康吉祥精密塑胶塑料模具厂是一家中型塑胶模具民营企业，注塑模具产品，专业从事【塑胶模具设计制造】【汽车模具】【家用电器模具】【数码产品模具】【日用品模具】【玩具模具】【运动器械模具】【办公包装用塑胶模具】和【各种吹塑模具】等的设计与研发。

永康吉祥模具与您分享成型工艺压力：有预塑背压:注塑压力、锁模压力、保压、托模和中子压力、射台压力等。

预塑背压：背压高储料密度高，在相等储料容积内储料量多。背压低储料密度低，注塑模具工厂，储料少。在设定储料位置后，再做较大幅度调节背压，必须注意重新设定储料位置，否则易造成制品飞边或不足。

注射压力：不同品种塑料有不同的熔融粘度，非结晶型塑料随塑化温度变化而粘度变化较大。注射压力是根据塑料的熔接粘度和塑料流程比而设定的。如注射压力设定太低，制品射不足，凹痕、熔接痕及尺寸不稳定。注射压力太高制品飞边，变色和粘模**出困难。

锁模压力：根据模具型腔的投影面积大小和注射压力高低而定。锁模压力不足制品易飞边，重量增加。锁模力过大，开模就困难。一般锁模压力设定不**过120par/cm2。

永康吉祥模具期待您的来电咨询！

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永康吉祥模具与您分享如何减少塑料熔体在模腔内的不规则流动？

熔体注入型腔后先在模具腔壁上形成一层薄的表壳，当这层表壳在充模过程中受到后续熔料的挤压时，就会导致熔体破裂。

一旦很薄的表壳被撕破或发生移动，塑件表面即产生搓痕或皱纹。例如，在熔体指数较小的低密度聚乙烯塑件上，其表面径常可以看到明暗交替的条形区域，其产生的部位一般离浇口有一定距离，注塑模具加工，并遍布整个表面，尤其是薄壁塑件较容易产生这类故障，这主要是由于熔料在充填小熔腔尚未结束前受到较大的压力，导致熔体破裂，形成表面缺陷。

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