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永康吉祥精密塑胶塑料模具厂是一家中型塑胶模具民营企业，专业从事【塑胶模具设计制造】【汽车模具】【家用电器模具】【数码产品模具】【日用品模具】【玩具模具】【运动器械模具】【办公包装用塑胶模具】和【各种吹塑模具】等的设计与研发。

永康吉祥模具与您分享如何设计注塑模具的浇口？

选择浇口位置的技巧

浇口

浇口是一条横切面面积细小的短槽，用以连接流道与模穴。横切面面积所以要小，目的是要获得以下效果：

模穴注不久，浇口即冷结除水口简易除水口完毕，仅留下少许痕迹使多个模穴的填料较易控制减少填料过多现象

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永康吉祥模具与您分享5个关键模具设计的注意点

抽气孔的设计

抽真空成型的抽气孔设计是模具设计的关键，抽气孔应位于片材最后贴模的地方，塑料模具制品，如凹模成型时在凹模底部四周及有凹陷的地方，凸模成型时在凸模的底部四周等，具体情况视成型塑件的形状和大小而定。

对于轮廓复杂的塑件，抽气孔应集中，对于大的平面塑件，抽气孔需要均布。孔间距可视塑件大小而定，对于小型塑件，孔间距可在20～30mm之是选取，大型塑件应适当增加距离。

通常成型塑料流动性好，台州塑料模具，成型温度高，则抽气孔小些；坏料板材厚度大，则抽气孔大些；坯料板材厚度小，塑料模具加工，由抽气孔小些。总之，对抽气孔大小的要求是既能在短时间内坯材与模具成型面之间的空气抽出，又不在塑件上留下抽气孔的痕迹。

一般抽气孔的直径是0.5～1mm，以蕞大抽气孔直径尺寸不**过片材厚度的50%为宜，但对于小于0.2mm的板材，过分小的抽气孔就无法加工。

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