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永康吉祥精密塑胶塑料模具厂是一家中型塑胶模具民营企业，专业从事【塑胶模具设计制造】【汽车模具】【家用电器模具】【数码产品模具】【日用品模具】【玩具模具】【运动器械模具】【办公包装用塑胶模具】和【各种吹塑模具】等的设计与研发。

永康吉祥模具与您分享分享如何设计注塑模具的浇口？

浇口位置以及尺寸

① 将浇口放置于产品较厚处，从较厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果。如果保压不足，较薄的区域会比较厚的区域更快凝固，避免将浇口放在厚度突然变化处，注塑模具制造厂，以避免迟滞现象或是短射的发生。

② 可能的话，从产品*进浇，将浇口放置于产品*可提供等长的流长，流长的大小会影响所需的射出压力，塑料模具厂家，*进浇使得各个方向的保压压力均匀，可避免不均匀的体积收缩。

③ 当塑料流入流道时，塑料接近模面蕞先降热(冷却)及凝固。塑料再向前流动时只是在此凝固的塑料层流过。又由于塑料是低传热物质，固态的塑料形成绝绿层及保持层的仍可流动。

所以，在理想的情况下，长沙模具，浇口应设置在横流道层位置，使得蕞佳的塑料流动效应。此情况较常见于圆形及六角形的横流道.然而梯形的横流道无法达致此效果，因浇口不能设置于流道的中间位置。  

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模具集成制造单元与技术的普及。模具除了具有自动送料、冲压成形、叠片计量、厚度分组、铁芯组合和产品输出、铰链装配连接等功能，又出现了复杂运动结构、模内加热、锻压、局部热(组织)控制、模内焊接、攻丝、局部注塑、模内切割、模内检测等工艺组合过程。

特别值得一提的是本次展会上出现的塑料件的模内热切、硼钢板的模内热切以及电机笔形铁芯的变刃口冲裁等新技术开创了模具集成制造单元的新纪元。模具产品继续向大型、精密、高性能、集成化制造单元方向发展。

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