永康吉祥模具与您分享注塑模具保养的重要性及保养流程
1、加工企业首先应给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。
2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将最后成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断模具的损坏状态以及维修措施。
3、要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测:**出、导向部件的作用是确保模具开合i运动及塑件**出,模具,若其中任何部位因损伤而卡住,塑料模具价格,将导致停产,故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用较适合的润滑剂),并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤,一经发现,模具加工厂家,要及时更换;永康吉祥模具期待您的来电咨询!
永康吉祥精密塑胶塑料模具厂是一家中型塑胶模具民营企业,专业从事【塑胶模具设计制造】【汽车模具】【家用电器模具】【数码产品模具】【日用品模具】【玩具模具】【运动器械模具】【办公包装用塑胶模具】和【各种吹塑模具】等的设计与研发。
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模温过低。制件形状和厚薄变化较大时,过低的模温会消耗过多的注射压力,适当提高模温或重置模具水道。
射嘴与模具浇口配合不良。注射时射嘴溢料,损失部分料量,重新调整模具,使其与射嘴良好配合。
射嘴孔受损或部分堵塞。选择座退生产时,射嘴与模具因长时间的不断撞击,易使注射孔逐浙变小,即料流通道变小,料条的面积比容增大,塑料成型模具,会令冷料堵塞射嘴孔或消耗过多注射压力。应拆下射嘴修复或清理,适当重置射座前进终止位置,将撞击力降低至合理值。
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